外圓磨床是由兩端頭架和尾架上的組件來(lái)固定產(chǎn)品的中心，然后由砂輪來(lái)磨削表面外圓。類(lèi)似的外圓無(wú)心磨床，是不需要定位產(chǎn)品中心，而直接將產(chǎn)品放到托架上，由寬砂輪對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行夾式磨削外圓。該磨床是指對(duì)工件外圓及外表面進(jìn)行磨削加工的機(jī)床。

　　外圓磨床可以分為以下幾個(gè)類(lèi)型：

　　外圓磨床：砂輪架附有內(nèi)圓磨削附件，砂輪架、頭架能繞豎直軸線(xiàn)調(diào)整一個(gè)角度，頭架上除撥盤(pán)旋轉(zhuǎn)外，主軸也能旋轉(zhuǎn)。這種磨床能擴(kuò)大加工范圍，磨削內(nèi)孔和錐度較大的內(nèi)、外錐面，適用于中小批量和單件生產(chǎn)。在磨床中進(jìn)行外圓磨削時(shí)，有以下幾種運(yùn)動(dòng)：工件隨工作臺(tái)的縱向往復(fù)運(yùn)動(dòng)是磨外圓的縱向進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。砂輪的高速旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)是磨削外圓的主運(yùn)動(dòng)。工件由頭架主軸帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)是磨削外圓的圓周進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，砂輪做周期性的橫向進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。

　　切入式外圓磨床：當(dāng)工件磨削部位長(zhǎng)度小于砂輪寬度時(shí)，砂輪只須作連續(xù)橫向進(jìn)給，不必與工件作相對(duì)軸向運(yùn)動(dòng)，這種磨床的生產(chǎn)率較高。

　　端面外圓磨床：砂輪架繞豎直軸線(xiàn)斜置一個(gè)角度，并將砂輪表面修成與工件軸線(xiàn)平行和垂直的兩個(gè)磨削面，可同時(shí)磨削工件的外圓和軸肩端面，一般用于批量生產(chǎn)。

　　操作該磨床時(shí)按以下步驟即可。

　　1.開(kāi)機(jī)后令其空轉(zhuǎn)3-5分鐘，之后開(kāi)始檢查各個(gè)系統(tǒng)工作情況是否正常；

　　2.根據(jù)要加工的工件來(lái)確定所用夾具規(guī)格，調(diào)整夾具松緊程度，使其方便裝夾又牢靠；

　　3.根據(jù)工件圖紙修整砂輪成型面；

　　4.根據(jù)工件形狀長(zhǎng)度，調(diào)整合適的尾座位置，壓緊尾座，把砂輪退遠(yuǎn)一定距離，裝上工件，開(kāi)啟主軸，使工件旋轉(zhuǎn)。檢查旋轉(zhuǎn)狀況是否正常，夾具與機(jī)床插銷(xiāo)接觸是否合適，停下主軸檢查取下工件時(shí)是否方便快捷；

　　5.裝上工件，調(diào)整砂輪位置，使其對(duì)準(zhǔn)要加工的工件位置，為保證安全，需退一定距離的砂輪。進(jìn)刀，緩慢接觸工件進(jìn)行對(duì)刀；

　　6.外圓磨床的切削用量不可太大，一般單邊不超過(guò)10絲，每次進(jìn)刀加工都要退刻度盤(pán)，等砂輪接觸工件后再緩慢搖刻度盤(pán)到加工指定位，否則有可能抵爆砂輪；

　　7.磨床砂輪架的橫向快退或快進(jìn)轉(zhuǎn)動(dòng)砂輪架快速進(jìn)退手柄，可壓緊行程開(kāi)關(guān)使油泵啟動(dòng)，同時(shí)也改變了換向閥閥芯的位置，使砂輪架獲得橫向快速移近工件或快速退離工件。